Нарязване – процес, обичайни машини, инструменти и приложения

Sep 30, 2022

Набраздяването е производствен процес, при който геометрични шарки се навиват върху материал. Тези модели подобряват сцеплението, увеличават триенето или ремонтират износени части. В тази статия ще научите за процеса на набраздяване, обичайните машини, инструменти и приложения.


Процес на назъбване

Ръчното и машинното набраздяване са двата най-често срещани метода за този процес. Най-основният начин е ръчно набраздяване, което изисква само малък ролков инструмент. Когато работник прокарва инструмента по повърхността на детайла, той оставя текстуриран модел, вдлъбнат върху инструмента.


PENNY FARTHING TOOLS



От друга страна, машината осигурява по-отнемащ време процес, който изисква използването на струг. Първо, детайлът се закрепва директно върху струг. След това инструментите за набраздяване се закрепват върху държач за набраздяване и се прикрепят към работната маса. Машинното набраздяване контактува с детайла, за да създаде необходимия модел на набраздяване.

002-MECHANICAL ENGINEERING


Общи машини

003-PINTEREST

Набраздяването обикновено се извършва на струг. Метален струг, известен още като металообработващ струг, осигурява прецизна обработка на сравнително твърди материали. Първоначално те обработваха само метали, но с въвеждането на пластмаси и други материали и тяхната естествена адаптивност, сега те се използват в широк спектър от приложения и материали. Те обикновено се наричат ​​​​стругове или с по-конкретни имена на подкласове в машинния жаргон, където по-широкият контекст вече е разпознат (струг за инструменти, револверен струг и т.н.). Тези твърди машинни инструменти, като накрайници за инструменти и свредла, премахват материал от въртящ се детайл чрез движенията на различни режещи инструменти (обикновено линейни).


Инструменти за нарязване

Инструментите за нарязване произвеждат прави, диагонални или диамантени шарки, като имат зъби с еднаква стъпка върху цилиндрични повърхности. Има много видове инструменти. Примерите включват:


вътрешни държачи за назъбване

изпъкнали инструменти за набраздяване

инструменти с конична накатка

Вътрешен инструмент за държач за набраздяване набраздява до предписана дълбочина.

004-INDIAMART


Инструментът с изпъкнало набраздяване е инструмент за аксиално подаване, който притежава остър преден ръб за разпределяне на натоварването. Осигуряват гладко и прецизно покритие.

005-PRACTICAL MACHINIST

Конусен инструмент генерира радиално челно назъбване или конусовидни повърхности към детайла, обикновено за декоративни цели.

006-ACCU TRAK

Приложения

Подобряване на сцеплението

007-HOLBROOK TECH – WEEBLY



Набраздяването увеличава производителността и полезността на продукти, които изискват хващане, като ръчни инструменти. Когато държите и използвате чук с гладък захват, ръката на потребителя може да се изплъзне. По този начин, като осигурява неправилна шарка, която позволява по-здрав захват, набраздяването предпазва от изплъзване на ръката.


Този тип приложение се прилага за дръжки на инструменти, механични моливи, пистолетни ръкохватки, лостове за щанги, повърхността за захващане на кормилото на мотоциклет и копчетата за управление на електронно оборудване. Други примери включват дръжки за дартс и крачета за велосипеди BMX.


Като метод за ремонт

Тъй като повдигнатите части заобикалят вдлъбнати участъци върху валцована назъбена повърхност, тези повдигнати области могат да компенсират износването на частта. Тази ремонтна процедура беше приложима на бутала на двигатели с вътрешно горене, когато трудът беше евтин и компонентите бяха скъпи. Като такава, полата на износено бутало се удължава обратно до номиналния размер, като се използва процес на нагъване. Приложението обаче стана по-рядко, тъй като автомобилните части станаха по-евтини. Освен това много производители на двигатели за производителност активно се противопоставят на използването му.


Монтаж с ниска точност

008


Knulling може също да се използва, когато компонент се сглобява в друг компонент като част от монтаж с ниска точност. Такъв пример е метален щифт в пластмасова отливка. Външната повърхност на металния щифт е назъбена, така че повдигнатият детайл се "захапва" в пластмасата, независимо дали размерът на отвора в пластмасата съвпада точно с диаметъра на куката.


други

009-REDDIT

Много хирургически инструменти включват този материал, използван за идентифициране и почистване на инструменти. Друг пример е назъбената гайка, която има назъбено покритие вместо шестоъгълни или квадратни ръбове, за да помогне при затягане или разхлабване на гайката без необходимост от инструмент. Благодарение на текстурираната повърхност, гайката, понякога известна като палец, може да се държи между палеца и пръстите. Използва се главно за болтове с малки диаметри. Електрическите компоненти, музикалните инструменти и автомобилите също изискват назъбени гайки.


Knulling не само добавя полезност към обект (ремонт на клапани и ръкохватки са два примера), но също така добавя естетически модел към материала. Набраздяването може да подобри неговата привлекателност, като осигури привлекателен дизайн на повърхността на продукта. Поради това много хора смятат, че текстурираните покрития са по-привлекателни от гладките. Има функционални причини производствените организации да правят набраздяване, освен естетиката.